今天給各位分享熱流道模具用什么材料好的知識，其中也會對熱流道模具的優(yōu)點和缺點進行解釋，現(xiàn)在開始吧！

尼龍料可以做熱流道模嗎

尼龍6料的分析：

尼龍6的化學物理特性和尼龍66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比尼龍66塑料要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響，因此使用尼龍6設計產(chǎn)品時要充分考慮到這一點。為了提高尼龍6的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。

玻璃就是更常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產(chǎn)品，尼龍6塑膠原料的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。成型組裝的收縮率主要受材料結晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關系。尼龍6注塑干燥處理由于尼龍6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80C以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時，建議進行105C，8小時以上的真空烘干。 尼龍6注塑工藝參數(shù)熔料溫度:240-250℃，對于增強品種為250~280C。

預烘干:在90℃溫度下烘干4h，除了直接從裝料容器內喂料;尼龍有吸水性，應該保存在防潮容器內和封閉的料斗內;水含有超過0.25%就會造成成型改變。

回收率:可加入10%回料。

收縮率:0.7%-2.0%;或者加了30%的玻璃纖維，收縮率為0.3%-0.8%;如果提供的溫度超過60℃，制品應該為逐漸冷卻;逐漸冷卻可降低成型后收縮。即制品表現(xiàn)為更好的尺寸穩(wěn)定性和小的內應力;建議采用蒸汽法;尼龍塑料制品可以通過熔焊液劑來檢查應力。

模具的分類：

（1） 大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產(chǎn)品在開模時一起脫模，設計更簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。

（2） 細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設計多一組水口分模線，設計較為復雜，加工較困難，一般要視產(chǎn)品要求而選用細水口系統(tǒng)。

（3） 熱流道模具：此類模具結構與細水口大體相同，其更大區(qū)別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無冷料脫模，流道及澆口直接在產(chǎn)品上，所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng)，可節(jié)省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設計及加工困難，模具成本較高。

用什么樣的熱流道：

澆口系統(tǒng):點式，潛伏式，片式和直澆口都可以;建議使用盲孔和澆口窩來段冷料點;可使用熱流道;由于熔料可加工溫度范圍窄，熱流道應提供閉環(huán)溫度控制。由于尼龍6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的更小直徑應當是0.75mm。

料筒設備:標準螺桿，特殊幾何尺寸有較高塑化能力;止逆環(huán)，直通噴嘴;對加入了玻璃纖維的增強材料，則需要高耐磨的雙金屬料筒

機器停工時間段:無需用其它料清洗;熔料殘留在料桶內時間可達20min，此后熱降解容易發(fā)生。 尼龍6典型應用范圍由于有很好的機械強度和剛度被廣泛用于結構部件。由于有很好的耐磨損特性，還用于制造軸承。汽車用高性能增強尼龍6復合材料制造發(fā)動機周邊部件，如進氣歧管、發(fā)動機罩蓋。

哪些模具適合使用熱流道

1．熱流道塑料材料種類有哪些？

熱流道模具已被成功地用于加工各種塑料材料。如PP，PE，PS，ABS，PBT，PA，PSU，PC，POM，LCP，PVC，PET，PMMA，PEI，ABS/PC等。 任何可以用冷流道模具加工的塑料材料都可以用熱流道模具加工。

2．零件尺寸與重量

用熱流道模具制造的零件更小的在0.1克以下。更大的在30公斤以上。應用極為廣泛靈活。

3．工業(yè)領域

熱流道模具在電子，汽車，醫(yī)療，日用品，玩具，包裝，建筑，辦公設備等各工業(yè)部門都得到廣泛應用。而格潤泰也與時俱進主打出高質量的電子熱流道、汽車模具熱流道系統(tǒng)、醫(yī)療產(chǎn)品熱流道、日用品熱流道、玩具熱流道系統(tǒng)、食品包裝熱流道以及辦公設備熱流道

熱流道 用什么模具鋼? H13 可以嗎

看你對熱流道的追求是什么了。黃巖那邊用45號鋼都做熱流道。

哈哈。

H13相對來說一般般的使用情況是沒問題

碰上腐蝕料磨損料厲害的，只能用好的進口鋼材才能適應模次的高強度要求了

什么樣的料適合熱流道模具

絕大多數(shù)的塑料以及難加工的工程塑料都能用熱流道模具來代替加工。我們且看

熱流道模具在當今世界各工業(yè)發(fā)達和地區(qū)均得到極為廣泛的應用。這主要因為熱流道模具擁有如下顯著特點：

1、縮短制件成型周期

因沒有澆道系統(tǒng)冷卻時間的限制，制件成型固化后便可及時頂出。許多用熱流道模具生產(chǎn)的薄壁零件成型周期可在5秒鐘以下。

2、節(jié)省塑料原料

在純熱流道模具中因沒有冷澆道，所以無生產(chǎn)費料。這對于塑料價格貴的應用項目意義尤其重大。事實上，國際上主要的熱流道生產(chǎn)廠商均在世界上石油及塑料原料價格昂貴的年代得到了迅猛的發(fā)展。因為熱流道技術是減少費料降低材料費的有效途徑。

3、減少費品，提高產(chǎn)品質量

在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道系統(tǒng)里得到準確地控制。塑料可以更為均勻一致的狀態(tài)流入各模腔，其結果是品質一致的零件。熱流道成型的零件澆口質量好，脫模后殘余應力低，零件變形小。所以市場上很多高質量的產(chǎn)品均由熱流道模具生產(chǎn)。 如人們熟悉的MOTOROLA手機，HP打印機，DELL筆記本電腦里的許多塑料零件均用熱流道模具制作。

4、消除后續(xù)工序，有利于生產(chǎn)自動化。

制件經(jīng)熱流道模具成型后即為成品，無需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序。有利于生產(chǎn)自動化。國外很多產(chǎn)品生產(chǎn)廠家均將熱流道與自動化結合起來以大幅度地提高生產(chǎn)效率。

5。擴大注塑成型工藝應用笵圍

許多先進的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上發(fā)展起來的。如PET預成型制作，在模具中多色共注，多種材料共注工藝，STACK MOLD等。

而熱流道模具在中國沒有得到普遍使用主要是因為其模具的造價成本高，需要有一些有經(jīng)驗的技術人員維護。但相對大批量生產(chǎn)來說，模具造價成本比塑料原料成本就顯得更有優(yōu)越性了。而技術人員配備方面也可不用擔心，因為目前熱流道服務商都有專門的技術人員跟蹤維護，還有相關培訓的。

總而言之，熱流道模具大多應用于大批量產(chǎn)品生產(chǎn)以及對產(chǎn)品質量有特殊要求的生產(chǎn)加工。

塑料模具熱流道發(fā)熱管是什么材質

不銹鋼304材質。塑料模具熱流道發(fā)熱管是一種加熱裝置，該裝置為不銹鋼304材質。材質，是指物體看起來是什么質地，材質可以看成是材料和質感的結合。

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原文標題：熱流道模具用什么材料好（熱流道模具的優(yōu)點和缺點）

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