1.3243高速鋼特性介紹
 
  德國葛利茲1.3243粉末冶金高速鋼是一款鈷鎢鉬合金高速工具鋼,具有優(yōu)異的切削性能和高硬度等特性,也可以作為高負(fù)荷的工具鋼提供電渣重熔的材料。粉末高速鋼制成與傳統(tǒng)高速鋼不同之處在于制造程序上之差異,以及加添一些不同的金屬元素,亦可依照需求熔煉制出各種成份元素的鋼料。大體上與傳統(tǒng)高速鋼一樣分為鉬系及鎢W系兩大型系。鉬系的材料韌性較佳,鎢系的材料耐磨性較好,高溫硬度較高,耐沖擊較強(qiáng)。
 
  葛利茲1.3243高速鋼是采用均質(zhì)、無偏析的高純度金屬粉末和適當(dāng)大小的顆粒通過高溫、高壓下擴(kuò)散的方式被加工成為具有各向同性的均質(zhì)、無偏析的高速鋼。具有良好的紅硬性和磨削性能、抗壓強(qiáng)度和耐磨性、的韌性和機(jī)加工性能。
 
  葛利茲1.3243高速鋼中的碳化物含量大大超過熔鑄高速鋼的允許范圍,使硬度提高到很高的水平,從而使耐磨性能得到進(jìn)一步提高。如果采用燒結(jié)致密或粉末鍛造等方法直接制成外形尺寸接近成品的刀具、模具或零件的坯件,更可取得省工、省料和降低生產(chǎn)成本的效果。粉末高速鋼的價格雖然高于相同成分的熔鑄高速鋼,但由于性能優(yōu)越、使用壽命長,同樣被廣泛使用在各個制造行業(yè)中。
 
  1.3243高速鋼其他地區(qū)類似牌號:AISI:M35高速鋼 / 進(jìn)口:S705高速鋼。
 
  1.3243高速鋼化學(xué)成分
  1.3243高速鋼化學(xué)成分
 
  元素    碳C    硅Si    錳Mn   鉻Cr    鉬Mo   釩V    鈷Co    鎢W
 
  含量    0.89    0.4     0.25     4.13    4.75    1.82    4.62     6.12
 
  1.3243高速鋼用途
 
  葛利茲1.3243粉末高速鋼主要應(yīng)用在:重型機(jī)械工具、成型銑刀、滾刀、各種拉刀、機(jī)用絲錐、麻花鉆、碉樓工具、鉸刀、帶鋸金屬鋼帶、精密沖切工具、沖頭、沖模等。
 

  1.3243高速鋼加工處理

 
  鍛造:1100-900℃(2012-1652℉)隨爐溫慢冷或保溫材料中冷。
 
  退火:770-840℃鋼材須被保護(hù)以防脫炭,完全冷卻后隨爐慢冷,更大冷卻速度控制在10-20℃/小時,直至約600℃(1112℉),更終空冷。退火后更大硬度為280HB。
 
  消除應(yīng)力:加熱至600-650℃(1112-1202℉)可消除這些應(yīng)力。為了消除加工可產(chǎn)生和復(fù)雜形態(tài)加工帶來的應(yīng)力,完全加熱后保持2小時,然后空冷。
 
  硬化:1190-1230℃(2174-2246℉)油冷,鹽?。?00-550℃)(932-1022℉),真空,形狀簡單的工件采用高溫淬火。復(fù)雜的工件采用低溫淬火。韌性對冷作工具是重要的,也取較低的淬火溫度。工件燒透后,均熱時間不少于80秒,以滿足碳化物充分溶解的需要。更長的均熱時間為150秒,以免過熱。通常用工件從預(yù)熱后進(jìn)入鹽槽至往上拿開的時間來代替均熱時間(包括表面和心部燒透的過程)。也可真空淬火,在真空爐內(nèi)的時間取決于相應(yīng)工件的尺寸和爐體參數(shù)。
 
  回火:淬火后應(yīng)立即回火,緩慢加熱至回火溫度,保溫時間以工件厚度為準(zhǔn),工件厚度每增加20mm(0.79英寸),爐內(nèi)保溫時間需增加1小時,但至少為兩小時。次回火和第二次回火需回火至工作溫度。第三次回火用于消除應(yīng)力,比高溫回火溫度低30-50℃(86-122℉)。回火可得硬度64-66HRC。


  1.3243高速鋼價格

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  萬利鋼優(yōu)勢
 

原文標(biāo)題:1.3243高速鋼

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